注塑加工公司生产注意事项

东莞世邦塑胶核心业务是注塑模具加工定制的设计和制造， 注塑成型二次加工制作和产品组装。产品装配部门拥有自动化装配线，公司的一些专业技术，还包括超声波焊接，我们还在不断探索行业内新的制造技术，下面就用我们的生产经验跟大家说一下注塑加工公司生产注意事项有哪些？

注塑加工公司在工业产品研发及制造生产中的注意事项包括：与产品设计之间的关系、注塑模具制造前，产品设计3D图2D图的作用及成品组装之间的细节，下面我们一一到来。

注塑加工公司模具车间

模具制造前确认好产品设计，沟通并优化其结构，还需要与客户沟通产品品质、材料选型、结构优化、产品性能等要求，是为了实现注塑加工量产时，能够保质保量的加工生产。模具制作条件要满足注塑加工的量产性要求如下：

一、模具钢材（影响注塑加工产品效率和品质）

我们会根据外观、尺寸来确定注塑成型材料，根据注塑成型材料来确定模具钢材；通用的模具钢材有：NAK80，718H，738H，718，738，S136，S136H等，成品品质要求不同，模具钢材千差万别，模具价格也不同；


目前大部分跨境电商国内电商、贸易公司、品牌公司、外贸公司对于模具钢材不是十分重视，而且对于产品的塑胶材料型号是否能够满足品质要求也比较模糊，时常会有模具制造的时候“暂定一种材料”模具做出来以后，塑胶材料随意改变，如果你重视产品质量，请不要忽略模具钢材对于好产品的作用！

二、注塑加工原料

注塑加工材料普通的通用材料有：ABS,PETG,PC，TPU，TPE，POM，PP，PMMA，PA6，PA66，如果细分材料功能，牌号，厂家成千上万，材料各有优缺点；高光，透明，哑光，软胶，硬胶，耐磨，耐寒，耐热，韧性，柔性，电镀级，喷油级，食品级，医疗级。



注塑材料各种功能特性不同，模具制作的标准也不一样，在产品设计完成产品结构3D图以后，务必将产品品质要求，材料型号，材料厂家，功能测试，材料参数同注塑模具工程师，注塑加工工程师，产品工程师一起确定加工工艺，完成工业工程2D图，才能做出好的产品。

三、注塑加工产品设计

根据产品外观，尺寸要求、注塑材料物性参数来确定注塑加工工艺和条件，注塑模具制造和注塑产品加工是一样重要的，且需要互相配合，如果一家注塑加工厂同时具备注塑模具厂和注塑加工公司，那么生产时就省去了中间商的环节，不仅能自己把控品质和交期，并且能对互相及时反馈并解决问题，更加快速的为客户完成订单。

我们世邦塑胶注塑加工公司有自己的研发设计团队、模具制造车间以及塑胶加工部等完善的相关部门，每次在接到客户订单都会尽快安排召开工程会议，确定模具加工制造具体实施方案以及注塑生产中的注意事项。

四、塑胶加工成品组装

根据塑胶产品设计工业工程2D图，把握每种物料的产品特性，外观，尺寸，性能要求进行组装，确保没有问题的物料才能进入成品组装生产线。

组装完成后到了包装，包装除了产品美观以外，还应考虑仓储高度，运输物流，气候变化等要素进行包装设计和包装材料及包装结构的检查。对仓库中的成品货物保存要注意温度湿度，根据产品特点确定仓库通风的时间和季节，仓库有定期进行防虫防鼠等细节也不可缺。

分享到这里就完结了，从产品设计研发、模具制造、注塑加工，成品组装是一个系统性的环节，保管运输这些环节不是一个独立存在生产工序，需要通力协作，没有道工序都有要注意的事项，凡是小事做到好，只有这样才能把合格的产品交到客户手里，为客户提供合格的注塑产品是我们世邦注塑厂家 的宗旨。