注塑模具加工时会遇到一些透明塑件、白色塑件或浅色塑件，在注塑生产过程中常常会出现污点现象，塑件表面出现的污点会影响制品的外观质量，造成生产过程中废品率高、浪费大、成本高等问题，
具体原因及改善方法主要有以下几个方面：
污点问题是注塑加工成型中的难题，需要从水口料（流道凝料）碎料，配料，加料，环境，停机及生产过程中的各个环节加以控制，才能减少黑点。
塑件出现黑点的直接原因是混有污料或塑料熔体在高温下降解，从而在制品表面产生黑点，具体原因及改善方法主要有以下几个方面：
1.原料过热分解物附着在料筒内壁上：
a.全射空余胶。b.全清理料管。c.降低熔料温度。d.减少残料量。
2.原料中混有异物(黑点)或烘料桶未清理干净：
a.检查原料中是否有黑点。b.需将烘料桶全清理干净。
3.热敏性塑料浇口过小,注射速度过快：
a.加大浇口尺寸。b.降低注射速度。
4.料筒内有引起原料过热分解的夹角：检查射嘴、止逆环与料管有无磨损/腐蚀现象或更机台。
5.开模时模具内落入空气中的灰尘：调整机位风扇的风力及风向（要关掉风扇）用薄膜盖住注塑机。
6.色粉扩散不好的,造成凝结点：增加扩散剂或更换好的色粉。
7.空气内的粉尘进入烘料桶内：烘料桶进气口加装防尘罩。
8.喷嘴堵塞或射嘴孔太小：清除喷嘴孔内的不熔物或加大孔径。
9.水口料不纯或污染：控制好水口料（尽量采用无尘车间）。
10.碎料机/混料机未清理干净：全清理碎料机/混料机。
以上便是注塑加工产品出现污点的原因和解决方法。
世邦注塑模具加工工厂是一家专注于从事精密模具设计制造及精密注塑制品生产集团企业，公司专注于为各pin牌提供从产品设计、精密模具制造、注塑成型与组装、售后服务为一体整套解决方案，产品广泛应用于家用家电器外壳配壳配件、医疗医用器械注塑配件、化妆品包装注塑件等领域。欢迎来电咨询13332683013（微信同号）
